Apdirbto vamzdžio apdorojimo procesas

Suapvalinti vamzdžiai suvynioti. Dėl liekamojo gniuždymo įtempio paviršiaus paviršiaus jis skatina sandarinimą mikrotraumų ant paviršiaus ir trukdo išsiplėtimo erozijai. Tokiu būdu pagerėja paviršiaus atsparumas korozijai, atidėtas nuovargio įtrūkimų susidarymas ar sklidimas, o pagerėjusio vamzdžio nuovargio stiprumui pagerėja. Sudarant ritinius, ant riedėjimo paviršiaus susidaro šaltai užkandžiamas sluoksnis, siekiant sumažinti šlifavimo poros kontaktinio paviršiaus elastoplastinę deformaciją, taip pagerinant vidinės garbinamojo vamzdžio sienos atsparumą dilimui ir vengdama nudegimų šlifuojant. Po ridenimo paviršiaus šiurkštumo vertės sumažinimas pagerina poravimosi savybes. Riedėjimas yra tam tikros rūšies be lustų apdirbimas. Kambario temperatūroje metalo plastinė deformacija yra naudojama, kad mikroskopinis ruošinio paviršiaus netolygumas ir netolygumas, kad būtų pasiekta paviršiaus struktūros, mechaninių savybių, formos ir dydžio pakeitimo tikslas. Todėl šis metodas tuo pačiu metu gali pasiekti apdailą ir stiprinimą, kurio negalima pasiekti šlifuojant. Nesvarbu, koks apdirbimo metodas naudojamas, visada bus mažų nelygių peilių žymių ant dalies paviršiaus, o viršūnės ir slėniai bus suskirstyti į juos. Riedėjimo apdorojimo principas: Tai yra slėgio apdailos procesas, kuris naudoja metalo savybes šalto plastiko būsenoje ir naudoja riedėjimo įrankius tam tikram slėgiui daryti ruošinio paviršių, kad metalinis ruošinys ant paviršiaus sukuria plastikinį srautą ir užpildo originalų liekamąjį žemą griovelį, kad būtų sumažintas ruošinio paviršiaus nelygumas. Dėl plastinės metalo deformacijos ant suvynioto paviršiaus, paviršiaus struktūra sukietėja šaltai, grūdai rafinuojami, susidaro tanki pluoštinė forma ir susidaro liekamasis įtempio sluoksnis, o kietumas ir stiprumas padidėja, siekiant pagerinti atsparumą dilimui ir korozijos atsparumą paviršiaus paviršiaus suderinamumui bei suderinamumui. Riedėjimas yra nepjaustytas plastikų apdirbimo būdas.